Rolki kulkowe norelem
Rolki kulkowe norelem umożliwiają łatwe przesuwanie, obracanie i transportowanie różnego rodzaju przedmiotów i materiałów. Rolki kulkowe najlepiej sprawdzają się jako elementy konstrukcyjne w systemach przenośnikowych, systemach doprowadzania, obrabiarkach oraz urządzeniach pakujących – Transportowane towary bywają ciężkie i wrażliwe. Dzięki kulowym elementom transportowym wszystkie transporty przebiegają sprawnie.
Zakresy zastosowania rolek kulkowych
Rolki kulkowe norelem są wykorzystywane w prasach do wykrawania, prasach krawędziowych, przyrządach pomiarowych, do transportowania materiałów w strefie pomieszczeń sterylnych i przyrządów miniaturowych oraz do przeładunku towarów i w przenośnikach. Rolki kulkowe norelem są więc rozwiązaniem spełniającym wszelkie wymagania transportowe.
Technika przenośnikowa
- Stoły kuliste, stoły obrotowe i zwrotnice w instalacjach sortujących i rozdzielających
- >Punkty krzyżowania przy przenośnikach ciągłych
- Systemy sortowania bagażu na lotniskach
- Transport rur stalowych
- Podnośniki
Ogólna budowa maszyn
- Stoły doprowadzające do maszyn do obróbki blachy
- Przyrządy do maszyn do gięcia
- Urządzenia doprowadzające do centrów obróbczych
- Stoły wiertarskie i napędzane silnikiem pomoce montażowe w budowie dużych silników
Dalsze zakresy zastosowania
- Budowa maszyn specjalnych
- Przemysł lotniczy i astronautyczny
- Przemysł przetwórstwa napojów i obróbki kamieni
Budowa rolek kulkowych norelem
Rolki kulkowe posiadają stalową obudowę z ułożyskowanym i utwardzanym gniazdem kulowym. Służy ono jako bieżnia toczna dla kul nośnych. Podczas obrotu kule nośne toczą się po gnieździe kulowym.
Zalety rolek kulkowych norelem
- Rolki kulkowe są skonstruowane w taki sposób, że we wszystkich pozycjach montażowych zapewnione jest precyzyjne toczenie
- Rolki kulkowe zapewniają pełną obciążalność/nośność
- Rolki kulkowe nie wymagają konserwacji
- Rolki kulkowe są w prawie wszystkich wersjach wykonania zabezpieczone przed zabrudzeniem za pomocą uszczelki filcowej nasączonej olejem
- Rolki kulkowe można montować szybko i oszczędzając na kosztach
Asortyment jest podzielony na 42 różne rodzaje rolek kulkowych / wersje wykonania rolek kulkowych o szerokim zakresie nośności od 50 do 15 000 N i różnych średnicach.
Wersje wykonania rolek kulkowych
Rolki kulkowe z masywną obudową stalową
Rolki kulkowe z masywną i ocynkowaną obudową stalową są przeznaczone specjalnie do ciężkich zadań i zachowują sprawność nawet w przypadku znacznego obciążenia udarowego i w ekstremalnych warunkach. Rolki kulkowe norelem z masywną obudowa stalową można stosować do transportowania dużych obciążeń do 15 000 N.
Rolki kulkowe miniaturowe
Norelem oferuje także inny wariant w formie miniaturowych rolek kulkowych. To specjalne wykonanie jest stosowana głównie w urządzeniach pomiarowych, do przenoszenia materiałów w pomieszczeniach czystych oraz w miniaturowych mechanizmach Kulowe elementy transportowe składają się z obudowy ze zintegrowaną panewką łożyska, pokrywki, pojedynczej kuli nośnej oraz większej liczby kulek wsporczych. Miniaturowe rolki kulkowe są dostępne w sklepie internetowym norelem w wersji wykonania ze stali oraz stali nierdzewnej.
Rolki kulkowe z obudową stalową
Rolki kulkowe norelem w obudowie stalowej są wyposażone w uszczelki filcowe. Uszczelki filcowe minimalizują wnikanie występujących zanieczyszczeń. W przypadku obudów klient może w zależności od potrzeb wybrać między stalą ocynkowaną i stalą nierdzewną.
Kulka obciążeniowa
Kulka obciążeniowa jest dodatkową opcją do wyboru przez klienta. Oprócz stali i stali nierdzewnej dostępne są także kulki obciążeniowe z poliamidu. Roki kulkowe z kulkami obciążeniowymi z poliamidu (kula z tworzywa sztucznego) są szczególnie odpowiednie do transportu delikatnych towarów, takich jak szkło lub polerowane blachy aluminiowe i stalowe.
Rolki kulkowe do dużych obciążeń, do zastosowań na zewnątrz
Rolki kulkowe wykonane w całości ze stali zostały zaprojektowane z myślą o zapewnieniu długiej żywotności przy obciążeniu udarowym. Wszystkie jednostki są dostarczane z obudową pełnostalową i utwardzaną powierzchnią. Dzięki licznym otworom kulowe elementy transportowe cechuje wysoki stopień samoczyszczenia. Dzięki temu szczególnie dobrze nadają się do zastosowania w instalacjach zewnętrznych.
Rolki kulkowe z trzpieniem gwintowanym
Rolki kulkowe charakteryzują się dużym obszarem podparcia. Ze względu na mocowanie w wierconym otworze cechują się dużą stabilnością i nośnością. Formowana uszczelka zbierająca kulki nośnej znajduje się na zewnątrz.
Rolki kulkowe z zatrzaskiem / otworem mocującym
Rolki kulkowe z zatrzaskiem lub otworem mocującym (bez obudowy) można łatwo montować i demontować od strony funkcyjnej. Mocowanie rolek kulkowych z zatrzaskiem odbywa się za pomocą wbudowanych elementów zatrzaskowych. Dopuszczają one duże zakresy tolerancji w przypadku otworów montażowych.
Rolki kulkowe z elementami sprężynującymi
Rolki kulkowe z elementami sprężynującymi umożliwiają równomierne rozłożenie obciążenia podczas transportu towarów o nierównej powierzchni bieżnej. W przypadku zastosowania w maszynach, np. w prasach do wykrawania, prasach krawędziowych itd., po zakończeniu procesu obróbki element ponownie sprężynuje i możliwe jest odprowadzenie przedmiotu obrabianego.
Pierścienie montażowe
Zastosowanie pierścieni montażowych umożliwia zwiększenie zakresu tolerancji między elementami łączonymi. Rolki kulkowe można zamontować szybko i oszczędnie.
Wskazówki dotyczące montażu i dane techniczne
Wskazówki dotyczące montażu i dane techniczne są również dostępne na karcie danych naszych rolek kulkowych norelem (95000).
Określenie obciążenia rolek kulkowych
Aby obliczyć obciążenie rolki kulkowej, należy podzielić masę transportowanego materiału przez 3. W przypadku właściwego ustawienia kul wartości te można – w zależności od jakości elementu transportowanego – obliczyć także za pomocą liczby nośnych rolek kulkowych.
Rozmieszczenie rolek kulkowych
Rozmieszczenie rolek kulkowych zależy od podstawy transportowanego materiału. W przypadku materiałów o jednolitej, gładkiej podstawie, jak np. podstawy skrzyni, odstęp między rolkami kulkowymi oblicza się, dzieląc najmniejszą długość krawędzi przez 2,5.
Prędkość transportu i współczynnik nośności
Zalecana prędkość transportu wynosi 1 m/s. W przypadku kul z poliamidu: 0,25 m/s. Podana nośność dotyczy każdego położenia montażowego i odnosi się do 106 obrotów kuli. W przypadku dłuższej eksploatacji przy prędkościach powyżej 1 m/s może dojść do podwyższenia temperatury oraz skrócenia okresu użytkowania, zwłaszcza w przypadku kul o średnicy od 60 do 90, w zależności od obciążenia.
Obliczenie żywotności
L =(C/F)³ × 10⁶ obrotów
L = okres użytkowania
C = współczynnik nośności (N)
F = obciążenie (N)
Uwaga: stosować smar do wysokich temperatur (patrz karta danych rolek kulkowych )(95000).
Odporność termiczna
Odporność termiczna w przypadku rolek kulkowych z uszczelką filcową wynosi 100°C stałej temperatury. W przypadku temperatur powyżej 100°C można stosować tylko nieocynkowane rolki kulkowe z kulami stalowymi i bez uszczelek. Uwzględnić zmniejszoną nośność! Nośność pomnożyć razy współczynnik temperatury (tabela).
Określenie obciążenia rolek kulkowych przy rolkach kulkowych z elementem sprężynującym
W przypadku niniejszych wersji istotną rolę przy wyborze rozmiaru odgrywają wartości podane w rubryce „Siła naprężania“. Masę elementu transportowanego podzielić przez liczbę nośnych rolek kulkowych.